В курсе рассматриваются решения производственных ситуаций по ремонту и обслуживанию станков с ЧПУ. Рассмотрены действия по изменению параметров ЧПУ Fanuc, коррекция устройств измерения инструмента. Даны сведения о настройке нулевых точек на координатных осях, об измерении и вводе компенсаций люфта ШВП, диагностике и ремонте устройств смены инструмента. Методическое пособие к курсу содержит иллюстрации по выполнению основных операций по диагностике и ремонту, настройке ЧПУ и станочного оборудования.
Продолжительность: 32 часа – 4 дня.
Формат обучения: очное обучение в Перми и Санкт-Петербурге, выездное обучение
Результат обучения:
-
-
Безопасно работать с электрооборудованием станка, включая ЧПУ, сервоприводы и станочные блоки.
-
Ориентироваться в линейке продуктов FANUC, понимать особенности компонентов и проводить сравнительный анализ с другими системами ЧПУ.
-
Работать с пользовательской, сервисной и машинной документацией, а также использовать специализированное ПО (SERVOGUIDE, FLADDER-III) для тонкой настройки.
-
Свободно ориентироваться в интерфейсе ЧПУ, управлять доступом к параметрам, осуществлять ввод-вывод данных и проводить первичную диагностику неисправностей по экранам и индикаторам.
-
Выполнять резервное копирование, загрузку и анализ параметров ЧПУ, программ, PMC и «архива истории» с использованием флеш-карт.
-
Понимать основы металлообработки, создавать простые УП, работать с системами координат, а также настраивать и измерять режущий инструмент, включая работу с системами автоматической смены и измерения.
-
Анализировать и модифицировать программируемый машинный контроллер (PMC/«логику»): читать программы, изменять таймеры, счетчики и данные, создавать дополнительные цепи, снимать и устанавливать блокировки, используя как встроенные средства ЧПУ, так и ПК.
-
Диагностировать, параметрировать и настраивать сервоприводы и двигатели, используя документацию, экраны ЧПУ и осциллограф.
-
Проводить компенсацию механических погрешностей станка (люфт, погрешность шага) и понимать принципы работы с лазерным интерферометром.
-
Грамотно выполнять замену батарей резервного питания, минимизировать последствия их разряда и восстанавливать рабочие нули (машинный нуль, референтную точку) и программные ограничители осей.
-
